ମୋଟର ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପ ଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ କିପରି ବାଛିବ?

ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରାୟତ t ଟାଉଟ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରାୟତ a ଏକ କ୍ଲିଚ୍ ଭାବରେ କୁହାଯାଏ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଏହା ଏକ ବଜୱର୍ଡ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଅନେକ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଅନୁଧ୍ୟାନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଧାରଣାକୁ ବାହାରେ ପକାନ୍ତି |ପ୍ରତ୍ୟେକ କମ୍ପାନୀ ଏହି ଶବ୍ଦ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, କିନ୍ତୁ କେତେଜଣ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଇଚ୍ଛୁକ?ଗୁଣ ହେଉଛି ଏକ ମନୋଭାବ ଏବଂ ଜୀବନଶ way ଳୀ |ଗୁଣବତ୍ତା କହିବା ସହଜ, କିନ୍ତୁ ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହା ମଧ୍ୟ ଏପରି କିଛି ଯାହା ଡିଜାଇନ୍ ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇପାରେ |ଗୁଣବତ୍ତା, ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଉପର ତଳରୁ ଗମ୍ଭୀରତାର ସହିତ ନିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯୋଗ୍ୟ ମୋଟର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ: ଗୁଣବତ୍ତା, ବିତରଣ, ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ (ଡିଜାଇନ୍ ଅବସ୍ଥାରେ), ଏବଂ ଯଦି ଆପଣ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଅଧିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବିନା ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗାଇବାରେ ସକ୍ଷମ ଅଟନ୍ତି |ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକ ସରଳ ସମାଧାନ ଅଛି ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିତରଣ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |ସମସ୍ତ ଖଣ୍ଡଗୁଡିକ ଏକୀଭୂତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ମୋଟର ଯୋଗାଣକାରୀ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଏବଂ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ବୁ understand ିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ମୋଟର ଯୋଗାଣକାରୀମାନଙ୍କର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ a 4.5 ସିଗମା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଏବଂ 6 ସିଗମା ଗ୍ରାହକମାନେ ସେମାନଙ୍କ ଉତ୍ପାଦରୁ ଯାହା ଅନୁଭବ କରନ୍ତି ତାହା ସନ୍ତୋଷଜନକ ଉପାୟ ନୁହେଁ |କେବଳ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ସେମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ ଯେ ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା କେବଳ ଡିଜାଇନ୍ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ନୁହେଁ |ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ଉପଭୋକ୍ତା “ଏକ ମୋଟର ଯାହା କ୍ରମାଗତ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ମୋଟର ଜୀବନ ଉପରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ” ପାଇଥାଏ |ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏହି ଲକ୍ଷ୍ୟ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେଉଁଠାରେ ଉତ୍ପାଦର ତ୍ରୁଟି ହେତୁ ସମଗ୍ର ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ସହଜରେ ଅଟକି ଯାଇପାରେ |କମ୍ପାନୀର ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟରଗୁଡିକର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ସେମାନେ ତିନୋଟି ପ୍ରମୁଖ କ୍ଷେତ୍ର, ଉପାଦାନ ଗୁଣ, ଡିଜାଇନ୍ ଗୁଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି |

ଯୋଗାଣକାରୀ ଚୟନ ମୋଟର ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ରଣନୀତିର ବଞ୍ଚିବା ଏବଂ ବିକାଶରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ପରିଚାଳନାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଅଟେ |ଉପାଦାନ ଗୁଣବତ୍ତା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବାବେଳେ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକାଧିକ ସବ୍-ଆସେମ୍ବଲି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଷ୍ଟାଟର୍, ରୋଟର୍, ଶାଫ୍ଟ, ବିୟରିଂ, ଏଣ୍ଡ୍ କ୍ୟାପ୍, ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍, ଲିଡ୍, ସଂଯୋଜକ, ଏବଂ ଅଧିକ |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସବ୍-ଆସେମ୍ବଲିକୁ ସବ୍-ଆସେମ୍ବଲିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ ଯେପରିକି ତାର, ଇନସୁଲେସନ୍, ହାଉସିଂ ଏବଂ ସିଲ୍, ସଂଯୋଜକ ଇତ୍ୟାଦି | ସମସ୍ତ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ହେବ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ପାସ୍ ହେବ |

ମୋଟରଗୁଡିକ ପାଇଁ, ରୋଟର୍, ଷ୍ଟାଟର୍ ଏବଂ ଏଣ୍ଡ୍ କ୍ୟାପ୍ ର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଏକାଗ୍ରତା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଅନିଚ୍ଛାକୁ କମ୍ କରିବାବେଳେ ଷ୍ଟାଟର୍ ଏବଂ ରୋଟର୍ ଦାନ୍ତରେ ଫ୍ଲକ୍ସ ପଥକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ |ଏଥିପାଇଁ, ରୋଟର୍ ଏବଂ ଷ୍ଟାଟର୍ ମଧ୍ୟରେ ବାୟୁ ବ୍ୟବଧାନ କିମ୍ବା ବ୍ୟବଧାନ ସର୍ବନିମ୍ନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ବାୟୁ ଫାଙ୍କା ଯେତେ ଛୋଟ, ଉପାଦାନ ଯନ୍ତ୍ର ତ୍ରୁଟି ସ୍ଥାନ ଛୋଟ ହେବ |ଏହା ବୁ to ିବା ସହଜ ମନେହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ଉଭୟ କିମ୍ବା ଉଭୟ ଉପାଦାନ ଖରାପ ଏକାଗ୍ର, ତେବେ ଅସମାନ ବାୟୁ ଫାଙ୍କଗୁଡିକ ଅସଙ୍ଗତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ |ସବୁଠାରୁ ଖରାପ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଯଦି କ contact ଣସି ସମ୍ପର୍କ ହୁଏ, ତେବେ ମୋଟର ଅଦରକାରୀ ହୋଇଯାଏ |

ରୋଟର୍ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ଏକ ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟରର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |ନିମ୍ନ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ରୋଟର୍ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିପାରିବ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ଗତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତିଶୀଳ ଟର୍କ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |ସଠିକ୍ ଶେଷ କ୍ୟାପ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏକ ବୃହତ ରୋଟରରେ ଭର୍ତ୍ତି ହୋଇଥିବା ସର୍ବାଧିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |ରୋଟରର ସଠିକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ପାଇଁ ଶେଷ କ୍ୟାପ୍ ଦାୟୀ |ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଭୁଲ୍ ପ୍ରଭାବ ଏକ ବଡ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ ଏବଂ ରୋଟର୍ ଭୁଲ୍ ଭୁଲ୍ ଅସମାନ ବାୟୁ ଫାଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନେଇପାରେ |

ଏହି ଅସଙ୍ଗତ ଏକାଗ୍ରତା, ରୋଟର୍ ଏବଂ ଷ୍ଟାଟର୍ ମଧ୍ୟରେ ବାୟୁ ବ୍ୟବଧାନର ଆକାର ବ by ାଇ, ସେମାନଙ୍କ ଯୋଗାଯୋଗର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରି କ୍ଷତିପୂରଣ ଦିଆଯାଏ |ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏହା କେବଳ ବ valid ଧ ଅଟେ |ଏହି ପଦ୍ଧତି ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟରଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ବାଧା ଦେଇଥାଏ, ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସେତିକି ଅସଙ୍ଗତ ହେବ |ଏପରିକି ଛୋଟ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା, ପ୍ରତିରୋଧ, ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସ, ଗତିଶୀଳ ଟର୍କ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ରିଜୋନାନ୍ସ (ଅବାଞ୍ଛିତ କମ୍ପନ) ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ମୋଟରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବ ing ାଇବା ପାଇଁ ରୋଟରର ଡିଜାଇନ୍ ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ, ରୋଟରର ନିଷ୍କ୍ରିୟତାକୁ କମ୍ କରିବାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ହାଲୁକା ଥିବାବେଳେ ରୋଟର୍ ଯଥେଷ୍ଟ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦର୍ଶିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଡିଜାଇନ୍ ର ଶେଷ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ଷ୍ଟାଟର୍ ଟ୍ୟୁନ୍ କରାଯାଇପାରିବ: ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଚିକ୍କଣତା କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଟର୍କ ଆଉଟପୁଟ୍, ଏବଂ ପୋଲଗୁଡିକର ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ଥିର କରେ ଯେ ଷ୍ଟାଟର୍ ପୋଲ ମଧ୍ୟରେ କେତେ ବୁଲୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଫିଟ୍ ହୋଇପାରେ |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ପୋଲର ସଂଖ୍ୟା ସାଧାରଣତ 8 8, 12 କିମ୍ବା 16 ମୋଟରର ସଠିକତା ଏବଂ ଟର୍କ ଆଉଟପୁଟ୍ ସହିତ ଜଡିତ |ବାରମ୍ବାର ଟର୍କ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଅକ୍ଷୀୟ ଶକ୍ତିକୁ ସମୟ ସହିତ ବିକୃତି କିମ୍ବା ଅବକ୍ଷୟ ନକରିବା ପାଇଁ ଶାଫ୍ଟ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ସେହିଭଳି, ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଆୟୁଷ ସହିତ ମେଳ ହେବା ଜରୁରୀ |ଏକ ଉପାଦାନ ଯାହା ମୋଟର ଜୀବନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ବିୟରିଂଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ most ଅଧିକ ପରିଧାନ କରନ୍ତି |

ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜଟିଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଶେଷ କ୍ୟାପ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୁଏ, ଯାହା ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନରେ ରଖେ ଏବଂ ଷ୍ଟାଟର୍ ଏବଂ ରୋଟର୍ ମଧ୍ୟରେ ସଠିକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟରର ଦୀର୍ଘାୟୁତା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ପୋଲଟି ମୁଖ୍ୟତ an ଏକ ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକ ଅଟେ, ଯାହା ଉପଲବ୍ଧ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗ୍ରେଡ୍ ତାର ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରତ୍ୟେକ ପୋଲର ଏକ ସ୍ଥିର ବୁଲିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ତାରର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧରେ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡିକ ପ୍ରତି ପୋଲ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଥିରତା ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଖରାପ ଟର୍କ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍, ରିଜୋନାନ୍ସ କିମ୍ବା କମ୍ପନ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ଖରାପ ରେଜୋଲୁସନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

ପରିଶେଷରେ

ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବିଜୟ-ଯୋଗାଣକାରୀ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ କିପରି ଚୟନ କରାଯିବ, ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରିଚାଳନା କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ମୋଟର ଶିଳ୍ପର ବିକାଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜଡ୍ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ମୋଟରଗୁଡିକର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ମୋଟର ଆବଶ୍ୟକ ବ electrical ଦୁତିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା (ପ୍ରତିରୋଧ, ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସ, ଲିକେଜ୍ କରେଣ୍ଟ୍), ଟର୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା (ଟର୍କ ଧରିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା), ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ (ସାମ୍ନା ଅକ୍ଷ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଶରୀରର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ) ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପୂରଣ ପାଇଁ ପଠାଯିବା ପୂର୍ବରୁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ | ବିଶେଷ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ